Polyoxyméthylène
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | Chine |
Nom de marque: | XIN LIAN XIN |
Certification: | Q/XXLX 0010-2024 |
Numéro de modèle: | Polyoxyméthylène |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 20T |
---|---|
Prix: | To be communicated |
Détails d'emballage: | 25 kg ou plus |
Délai de livraison: | À communiquer |
Conditions de paiement: | L/C, T/T |
Détail Infomation |
|||
Taux de débit de fusion,g/10min: | 9.0±1.0 | Résistance à l'impact notée,KJ/m2: | ≥5.5 |
---|---|---|---|
Le débit de charge, MPa: | ≥58 | Tensions nominales à la rupture, en %: | ≥ 30 |
Description de produit
Caractéristiques de performance du polyoxyméthylène (POM):
Haute résistance et rigidité: le POM a une résistance à la traction et une rigidité élevées, ce qui le rend très efficace pour supporter des charges mécaniques avec d'excellentes performances.
Résistance à l'usure:
En raison de sa structure en chaîne moléculaire, le POM présente une résistance à l'usure exceptionnelle dans des environnements de frottement, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les engrenages, les roulements,et autres composants sujets à usure.
Faible coefficient de frottement:
Le POM a un faible coefficient de frottement, ce qui le rend approprié pour les applications de glissement, de laminage et de support de charge, telles que les poulies, les roulements et autres pièces similaires.
Excellente stabilité dimensionnelle:
Le POM maintient une excellente stabilité dimensionnelle sur une large plage de températures, ce qui le rend adapté aux applications d'usinage de précision.
Résistance chimique:
Il a une bonne résistance à la plupart des solvants, huiles, carburants et produits chimiques courants, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles.
Isolement électrique exceptionnel:
Le POM a de bonnes propriétés isolantes électriques, largement utilisé dans les industries électronique et électrique.
Principaux types:
Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Offre une plus grande rigidité, résistance et résistance à l'usure, adaptée aux applications à forte charge.
Copolymère:
Offre une meilleure ténacité et une meilleure résistance aux chocs, adaptée à des exigences de traitement plus complexes.
Grade | Le X-25 | Le X-50 | Le X-90 | Le X-130 | Le X-270 |
Caractéristique |
Type de norme de débit moyen et faible |
Type de norme de débit moyen et élevé |
Type de norme de débit moyen |
Type de norme de débit moyen et élevé |
type standard à débit élevé |
Applications |
Plaques, barres, roulements, engrenages, rouleaux, pièces de pompes, pièces de soupapes, etc. |
Plaques, barres, roulements, engrenages, rouleaux, pièces de pompes, pièces de soupapes, etc. |
Équipement électronique et électrique, roulements, engrenages, fixations, etc. |
Appareils électroniques et électriques, fermeture à glissière,des éléments de fixation, etc. |
Appareils électroniques et électriques, fermeture à glissière,des éléments de fixation, etc. |
État |
Blanc granulaire |
Blanc granulaire |
Blanc granulaire |
Blanc granulaire |
Blanc granulaire |
Méthode de traitement |
Moulés par injection, moulés par extrusion |
Moulés par injection, moulés par extrusion |
Moulés par injection, moulés par extrusion |
Moulés par injection, moulés par extrusion |
Moulés par injection, moulés par extrusion |
Propriétés physiques | Les valeurs | ||||
Densitég/cm3 ISO 1183-1 |
1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.40 |
Débit de fusion(190°C/ 2,16 kg)g/10minPour les appareils électroniques | 2.5 | 5.5 | 9.0 | 13.0 | 27.0 |
Propriétés mécaniques | Les valeurs | ||||
Résistance à la traction MPa selon la norme ISO 527-1,2 |
58 | 59 | 61 | 62 | 63 |
Fracture nominale par déformation Pourcentage ISO 527-1,2 |
38 | 38 | 35 | 33 | 30 |
Module de traction MPa selon la norme ISO 527-1,2 |
2400 | 2400 | 2600 | 2600 | 2700 |
Résistance à la flexion MPa selon ISO 178 |
80 | 80 | 90 | 90 | 89 |
Résistance à l'impact par entaille(23°C)Pour les produits de base, la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à: |
8.0 | 7.0 | 6.0 | 5.5 | 5.0 |
Conditions de traitement du moulage par injection |
|||||
Température de séchage: 80-90°C,Temps de séchage: 3-4 heures Température de traitement:Température de la buse:180-210°C;Vue de l'avant du tonneau:190-210°C;Moyen du fût:170-200°C;derrière le tonneau: 160-180°C; Température de fusion: 180 à 210°C;Température de moisissure: 60-90°C(la température du moule de précision peut être augmentée à 120°C) Pression: pression d'injection: 50 à 100 MPa; pression de maintien: 30 à 80 MPa; contre-pression: 0 à 0,5 MPa Vitesse de vis: 50 à 120 tr/min. |